聚丙烯板材注塑成型的影響因素

 

眾所周知，聚丙烯板材的生產(chǎn)是通過很多環(huán)節(jié)和工序進(jìn)行的，尤其是注塑成型，這關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格。所以今天我們主要來了解一下產(chǎn)品注塑成型的影響因素，方便員工在生產(chǎn)的時(shí)候多關(guān)注這個(gè)問題。

1.注塑工藝條件:成型條件如模具溫度、熔體溫度、保壓時(shí)間和保壓壓力等與產(chǎn)品變形密切相關(guān)。模具溫度直接影響冷固化速度。通常，快速冷固化可以減少產(chǎn)品的收縮。注塑PVC塑料制品的變形是成型材料、成型方法、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)和注塑工藝條件五個(gè)因素共同作用的結(jié)果。

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì):對(duì)聚丙烯板材變形的影響主要集中在壁厚、壁厚均勻性、產(chǎn)品形狀和結(jié)構(gòu)剛度上。產(chǎn)品壁厚對(duì)變形的影響通常因塑料板的類型而異。因此，為了減少這類聚氯乙烯塑料制品的變形，通常需要在設(shè)計(jì)中適當(dāng)增加壁厚，以減少分子取向帶來的不利影響。同時(shí)，適當(dāng)增加壁厚也在一定程度上增加了產(chǎn)品的剛性，從而減少了產(chǎn)品的變形。

3.成型原料:對(duì)聚丙烯板材變形的影響主要是指樹脂的分子結(jié)構(gòu)和原料中填料的種類。

4.模具設(shè)計(jì):合理的澆口位置不僅可以減少塑料板不同部位的收縮差異，還可以減少取向不均勻帶來的不利影響。一般在產(chǎn)品壁厚處開啟澆口，有利于PVC塑料的熔體流動(dòng)和加料，避免了為了加料遠(yuǎn)端壁厚而在澆口端薄壁處保壓過度的現(xiàn)象。流道和澆口尺寸的設(shè)計(jì)與注射后的保壓和聚氯乙烯塑料填充的剪切程度有關(guān)。

通過以上分析，想要聚丙烯板材有******的注塑效果，必須做***準(zhǔn)備，看板材表面是否有裂紋，性能是否穩(wěn)定，觀察周圍環(huán)境是否會(huì)影響板材的質(zhì)量，這就需要***家提前檢查，這樣才能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。